內外塗塑鋼管焊接技術介紹

內外塗塑鋼管的焊接方法具體涉及大口徑內塗塑鋼管的無損焊接。目前，大口徑鋼管內外塗裝後，焊接溫度過高，鋼管內外塗裝層熔化。但鋼管內壁熔化後，塗層難以修補，易生鏽，破壞了內外塗層防腐效果的整體性。

內外塗塑鋼管焊接技術解決了大直徑塗塑鋼管焊接技術中存在的缺陷。采用焊接大口徑內外塗塑鋼管時，不破壞內外塗裝塗層，大口徑內外塗塑鋼管焊接後具有整體耐腐蝕性，達到使用大口徑內外塗塑鋼管的防腐蝕要求。為了解決上述大口徑內外塗塑鋼管的焊接缺陷，本技術采用無損焊接大口徑內外塗塑鋼管的方法，將薄壁不鏽鋼複蓋在鋼管內外的焊接接頭上，用弧焊全部焊接在鋼管內外塗塑鋼管上，無損焊接內外塗塑鋼管上。

內外塗塑鋼管管材內壁焊接連接處複蓋薄壁鋼板，應選擇寬8mm、厚1.0mm-1.5mm的鋼板。管材內壁鋼板從兩個邊向內各塗裝1mm。經過測量，不鏽鋼薄壁焊接長度為80mm，斷裂的管內壁為66mm，其餘2mm，為塑料薄膜複蓋，改善了密封性能。薄壁型不鏽鋼在鋼管內壁焊接時，將薄壁型不鏽鋼按鋼管厚度折邊翻轉，折邊長度為鋼管厚度的一半，改善密封性，使鋼管與薄壁型不鏽鋼連接時，首先用弧焊焊接焊接內壁襯裏的薄壁板，然後焊接。

內外塗塑鋼管焊接時，首先要複蓋不鏽鋼薄壁鋼板，防止塗層熔化。同時，不鏽鋼與塗裝層連接，保證了大口徑內外塗塑鋼管焊接時內壁整體的防鏽效果。該方法簡單易行，應用前景良好。具體實施方式應先將8mm寬、1.0mm-1.5mm厚的不鏽鋼薄壁鋼板完全焊在鋼管內壁上。塗裝連接薄壁鋼板，發揮焊接保護作用。焊接大直徑內外塗塑鋼管。先開展氬弧焊接，隨後兩端焊接不鏽鋼管板。將鋼管焊接到鋼管的開口，由於不鏽鋼管的耐高溫特征，鋼管焊接時產生的高溫不熔化鋼管內壁的塑料層，塑料層與不鏽鋼管一致。

要確保大口徑內外塗塑鋼管的防腐效果。該方法解決了大口徑內、外塗塑鋼管焊接時內牆塗塑產生高溫熔融損壞的難題，該方法簡易實用，具備非常好的應用前景。以上介紹了本文的基本原理，主要特點和優點。工業技術人員應該知道，該技術並不局限於上述原理，在不脫離本文精神和範圍的前提下，該技術有各種變化和改進，這些都屬於本文所要求的保護範圍，該技術要求的保護範圍取決於附帶的權利要求及其對應項目。

內外塗塑鋼管無損焊接方法的技術特點是大口徑內塗塑鋼管無損焊接方法，其特點是在內壁焊接接頭上複蓋薄壁不鏽鋼板，采用氬弧焊接，焊接在內壁上的內壁塗塑鋼管內壁無損焊接內壁鋼管；大口徑內外塗塑鋼管的無損焊接方法，其特點是鋼管內壁焊接部複蓋薄壁鋼板寬8mm、1.0mm-1.5mm厚；大口徑內外塗塑鋼管的無損焊接方法，其特點是鋼管內壁複蓋不鏽鋼板兩側在1毫米以內塗裝，采用無損焊接方法，大口徑內外塗塑鋼管全焊接，薄壁不鏽鋼用弧焊接到鋼管內壁的鋼管內外塗裝無損焊接內外塗塑鋼管全焊接的方法克服了大口徑塗塑鋼管在連接焊接時因高溫熔化鋼管內層的缺陷，具有整體防腐效果，該方法操作簡單，實用性強，應用前景良好。